400GSM 1000D 3X3 પારદર્શક પીવીસી કોટેડ પોલિએસ્ટર ફેબ્રિક (ટૂંકમાં પીવીસી કોટેડ પોલિએસ્ટર ફેબ્રિક) તેના ભૌતિક ગુણધર્મો અને એપ્લિકેશનની વિશાળ શ્રેણીને કારણે બજારમાં ખૂબ જ અપેક્ષિત ઉત્પાદન બની ગયું છે.
1. સામગ્રી ગુણધર્મો
400GSM 1000D3X3 પારદર્શક પીવીસી કોટેડ પોલિએસ્ટર ફેબ્રિક 100% પોલિએસ્ટર ફાઇબરથી બનેલું છે, જેની સપાટી પર પારદર્શક પીવીસી (પોલિવિનાઇલ ક્લોરાઇડ) સામગ્રીનો એક સ્તર કોટેડ છે. આ સામગ્રીમાં બહુવિધ ગુણધર્મો છે:
ઉચ્ચ શક્તિ અને ટકાઉપણું: પરંપરાગત પીવીસી ફિલ્મની તુલનામાં, પીવીસી કોટેડ પોલિએસ્ટર ફેબ્રિકમાં વધુ મજબૂત શારીરિક શક્તિ હોય છે, જે તેના પોલિએસ્ટર ફાઇબરના મજબૂતીકરણને કારણે છે. આ સામગ્રીને લાંબા ગાળાના ઉપયોગમાં ફાટી જવા અને ઘર્ષણનો પ્રતિકાર કરવાની અને માળખાકીય અખંડિતતા જાળવવાની મંજૂરી આપે છે.
પારદર્શિતા: પીવીસી કોટિંગ સારી પારદર્શિતા જાળવી રાખે છે, જે પ્રકાશને ફેબ્રિકમાંથી પસાર થવા દે છે અને સાથે સાથે અલ્ટ્રાવાયોલેટ કિરણોના નુકસાનને પણ અટકાવે છે. આ ગુણધર્મ તેને ખાસ કરીને એવા પ્રસંગો માટે યોગ્ય બનાવે છે જ્યાં પ્રકાશ અને યુવી રક્ષણ જરૂરી હોય છે.
અગ્નિરોધક અને રાસાયણિક સ્થિરતા: પીવીસી સામગ્રીમાં જ અગ્નિરોધક કામગીરી હોય છે (જ્યોત પ્રતિરોધક મૂલ્ય 40 થી વધુ હોય છે) અને તે વિવિધ રસાયણો, જેમ કે સંકેન્દ્રિત હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ, 90% સલ્ફ્યુરિક એસિડ, 60% નાઈટ્રિક એસિડ અને 20% સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડથી થતા કાટનો પ્રતિકાર કરી શકે છે. વધુમાં, ચોક્કસ રાસાયણિક ઉમેરણો ઉમેરીને, પીવીસી કોટેડ પોલિએસ્ટર ફેબ્રિકમાં એન્ટિ-માઇલ્ડ્યુ, એન્ટિ-ફ્રોસ્ટ અને એન્ટીબેક્ટેરિયલ જેવા અદ્યતન ગુણધર્મો પણ હોઈ શકે છે.
ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન: આ સામગ્રીમાં સારી ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન કામગીરી પણ છે અને તે ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશનની જરૂર હોય તેવા પ્રસંગો માટે યોગ્ય છે.
2. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
પીવીસી કોટેડ પોલિએસ્ટર ફેબ્રિકની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં જટિલ છે અને તેમાં મુખ્યત્વે નીચેના પગલાં શામેલ છે:
સબસ્ટ્રેટ તૈયારી: ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા 100% પોલિએસ્ટર ફાઇબરને સબસ્ટ્રેટ તરીકે પસંદ કરો અને કોટિંગના સંલગ્નતાને સુધારવા માટે તેને પ્રી-ટ્રીટ કરો.
કોટિંગ: એકસમાન કોટિંગ અને સુસંગત જાડાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે પ્રવાહી પીવીસી સામગ્રીને પોલિએસ્ટર ફાઇબર સબસ્ટ્રેટ પર સમાનરૂપે કોટ કરવામાં આવે છે.
સૂકવણી અને ઠંડુ કરવું: કોટેડ ફેબ્રિક પીવીસી કોટિંગને મજબૂત બનાવવા અને સબસ્ટ્રેટ સાથે ચુસ્તપણે બંધન બનાવવા માટે સૂકવવા માટે ઓવનમાં પ્રવેશ કરે છે. ત્યારબાદ ઉત્પાદનની પરિમાણીય સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે તેને ઠંડુ કરવામાં આવે છે.
મોલ્ડિંગ અને નિરીક્ષણ: સૂકવણી અને ઠંડુ થયા પછી, કાપડને મોલ્ડ કરવામાં આવે છે અને કડક ગુણવત્તા નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે ઉત્પાદન સંબંધિત ધોરણો અને ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
3. એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો
400GSM 1000D3X3 પારદર્શક પીવીસી કોટેડ પોલિએસ્ટર ફેબ્રિક તેના ઉત્તમ પ્રદર્શનને કારણે ઘણા ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે:
આઉટડોર ટેન્ટ અને ઓનિંગ્સ: તેની પારદર્શિતા અને ઉચ્ચ શક્તિ તેને આઉટડોર ટેન્ટ અને ઓનિંગ્સ માટે એક આદર્શ સામગ્રી બનાવે છે, જે માત્ર સારી લાઇટિંગ અસરો જ નહીં, પણ ઉત્તમ પવન, વરસાદ અને યુવી સુરક્ષા કાર્યો પણ ધરાવે છે.
બિલ્ડિંગ મેમ્બ્રેન સ્ટ્રક્ચર: બાંધકામના ક્ષેત્રમાં, આ સામગ્રીનો ઉપયોગ ટેન્સાઈલ મેમ્બ્રેન સ્ટ્રક્ચર્સ, ઓનિંગ્સ વગેરે બનાવવા માટે થાય છે, જે ઇમારતો માટે સુંદર અને વ્યવહારુ સનશેડ અને વરસાદ સુરક્ષા ઉકેલો પૂરા પાડે છે.
પરિવહન સુવિધાઓ: પરિવહન ક્ષેત્રમાં, પીવીસી કોટેડ પોલિએસ્ટર ફેબ્રિકનો ઉપયોગ હાઇવે સાઉન્ડ બેરિયર્સ, ટનલ સાઇડ વોલ વગેરે બનાવવા માટે કરી શકાય છે, જે ટ્રાફિક વાતાવરણમાં અવાજ અને પ્રકાશની સમસ્યાઓને અસરકારક રીતે સુધારે છે.
કૃષિ અને મત્સ્યઉદ્યોગ: તેના વોટરપ્રૂફ, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક અને ટકાઉ ગુણધર્મોને કારણે, આ સામગ્રીનો ઉપયોગ કૃષિ ગ્રીનહાઉસ આવરણ, માછલીના તળાવના રક્ષણ અને અન્ય પ્રસંગોમાં પણ વ્યાપકપણે થાય છે.
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-26-2024
