ビニールターポリン（一般的にPVCターポリンと呼ばれる）は、ポリ塩化ビニル（PVC）から作られた丈夫な素材です。ビニールターポリンの製造工程には、最終製品の強度と汎用性を高めるための複雑な工程がいくつも含まれています。
1.混合と溶解ビニールターポリンの製造における最初の工程は、PVC樹脂と可塑剤、安定剤、顔料などの様々な添加剤を混合することです。この綿密に配合された混合物は、その後高温に晒され、ターポリンの基礎となる溶融PVC化合物が生成されます。
2.押し出し溶融したPVCコンパウンドは、ダイと呼ばれる特殊な工具を通して押し出され、平らで連続したシート状に成形されます。その後、このシートは複数のローラーを通して冷却されます。ローラーは材料を冷却するだけでなく、表面を滑らかにし、均一性を確保します。
3.コーティング冷却後、PVCシートはナイフオーバーロールコーティングと呼ばれるコーティング工程にかけられます。この工程では、シートを回転するナイフブレードに通すことで、シートの表面に液状PVCの層を塗布します。このコーティングにより、素材の保護性能が向上し、全体的な耐久性が向上します。
4.カレンダーコーティングされたPVCシートは、カレンダーローラーで圧力と熱を加えながら加工されます。この工程は、滑らかで均一な表面を形成するために不可欠であり、同時に材料の強度と耐久性を向上させ、様々な用途に適したものにします。
5.切断と仕上げビニールターポリンが完全に成形された後、カッティングマシンを用いて希望のサイズと形状にカットされます。その後、縁を縁取りし、グロメットなどの留め具で補強することで、強度を高め、耐久性を高めます。
結論として、ビニールターポリンの製造は、PVC樹脂と添加剤を混合・溶融し、シート状に押し出し、液状PVCでコーティングし、耐久性を高めるためにカレンダー加工を施し、最後に裁断・仕上げを行うという、非常に緻密な工程を経たものです。その結果、屋外カバーから産業用途まで、幅広い用途に最適な、強度と耐久性に優れた多用途素材が生まれます。
投稿日時: 2024年9月27日
